BROYEURS DE LA SÈRIE BICARMILL

Les nouveaux broyeurs de la série BICARMILL représente la réponse aux demandes des clients:

• Basses consommations d’énergie
• Basse émission sonore
• Réduite entretien
• Élevée fiabilité et qualité du système

Pour cette raison on a rendu nécessaires différentes solutions innovatrices du point de vue du système de fonctionnement, d’ouverture et de l’entretien. Le résultat est le broyeur de la série BICARMILL, un produit excellent et fiable, dans lequel on trouve toute la qualité et l’expérience STM.

SISTEMI DI DOSAGGIO CARBONI ATTIVI

Il carbone attivo in polvere, utilizzato per la riduzione delle emissioni di metalli pesanti, furani, diossine,ecc..., presenta difficoltà nel dosaggio dovuta principalmente alla non fluidità di scorrimento del prodotto stesso.

Data l'esperienza di STM in questo settore, si è pensato di misurare in continuo il flusso di passaggio del reagente, garantendo portate da 0,5 Kg/h fino a 100 Kg/h, con un margine di errore del ±2%.

BROYEURS SÉLECTEURS SÉRIE RTM

Broyage assuré par choc non seulement contre la cuirasse de la chambre de bro yage mais également entre les particules de matériaux.

Chambre de broyage subdivisée en deux parties, chacune d'entre-elles étant dotée de sa propre roue. Les deux roues tournent en sens inverse l'une par rapport à l'autre et génèrent des trajectoires de matériaux qui aboutissent à hauteur des cuirasses et qui se croisent, permettant ainsi d'optimiser l'efficacité énergétique du broyage grâce aux chocs produits entre les particules de matériaux.

BROYEURS SÉLECTEURS SÉRIE COMPACT

Broyage assuré par choc contre la cuirasse de la chambre de broyage.

Le principe de fonctionnement est celui d'une roue qui, en effectuant une rotation utile de 360°, assure à la fois broyage et sélection du matériau grâce à la présence d'une cuirasse cylindrique entière.

Le point de broyage se trouve à hauteur de la partie supérieure de la seule chambre, étant ainsi assuré le passage de toutes les particules grâce au mouvement de broyage et de sélection du rotor.

MICRONISEURS A AIR JET STREAM SÉRIE MJS

Le broyage est assuré par projection sur le matériau de jets concentriques d'air comprimé. Est de la sorte exploité le frottement interne du produit, à savoir le frottement des particules les unes contre les autres.

Le séparateur incorporé est utilisé pour la présélection du matériau à l'entrée e pour le remise en circulation du produit jusqu'à ce que soit obtenue a granulométrie voulue.

BROYEURS A GRILLE SÉRIE MR

Le broyage est assuré par choc entre les outils installés sur la roue (de type fixe ou basculant) et la partie fixe de la chambre constituée d'un anneau réalisé à l'aide d'une grille ou partiellement à l'aide de cuirasses à profil spécial. La grille assure également la fonction de sélection du produit puisque la granulométrie maximum est fonction de la dimension des trous. La granulométrie du produit fini est par conséquent fonction du type de grille et de la vitesse de rotation de la roue.

BROYEURS A BROCHES SERIE MP

Le matériau est introduit entre un disque fixe et un disque rotatif ou bien entre deux roues se faisant face, tournant en sens inverse l'une par rapport à l'autre et sur lesquelles sont fixées des broches en acier de dimensions et à espacement calculés.

Le broyage s'effectue par choc sans sélection du produit. La granulométrie dépend de l'espacement des broches et de la vitesse de rotation des disques.

Ces broyeurs sont également utilisés pour le broyage cryogène.

BROYEURS A ROULEAUX SÉRIE TRM

Broyeur équipés de rouleaux coniques de broyage à haute pression

• Système de contrôle de la pression hydraulique
• Système d'actionnement hydraulique des rouleaux permettant une accessibilité optimale
• Rouleaux et table réalisés en matériau spécial anti-usure. Les éléments peuvent être régénérés uniquement par durcissement de surface
• Roulements des rouleaux dotés d'un joint spécial prévenant la pénétration des poussières.
• Conception compacte pour un haut débit

MICROSELECTEURS SÉRIE SD - SDN - SDF

Pour la séparation de charges minérales et de produits chimiques divers jusqu'à un “top cut” de 2 microns .

• Ils sont constitués d'une chambreà l'intérieur de laquelle un rotor à haute vitesse permet de fluidifier le produit en éliminant les particules qui ne répondent pas aux standards de la courbe de granulométrie requise
• L'alimentation du produit est assurée par une vis sans fin ou par une soupape rotative à tours variables; le produit est acheminé vers le rotor à travers une grille concentrique par rapport au rotor. Sur la partie inférieure de la machine est installée une autre soupape alvèolaire assurant le déchargement de la part de produit non conforme aux standards requis