Mühlen der BICARMILL Serie

Die neuen Mühlen der BICARMILL® Serie stellen die Antwort auf die Anforderungen der Kunden dar:

• Niedriger Energieverbrauch
• Niedrige Schallemission
• Wartungsarm
• Hohe Zuverlässigkeit und Qualität des Systems

Diese Zielsetzung verlangte viele innovative Lösungen im Rahmen des Betriebssystems, des Öff nungssystems und der Wartung. Das Ergebnis ist die Mühle der BICARMILL® Serie, ein hervorragendes und zuverlässiges Produkt, in dem sich die volle Qualität und STM Erfahrung widerspiegelt.

BICARMILL: 8 entscheidende Vorteile

1 JCF Mühle mit horizontaler Geometrie

STM entwickelt und bietet seit 1980 fortgeschrittene Technologien im Bereich der Fein- und Feinstzerkleinerung, und besonders, seit fast zwanzig Jahren, im Bereich der Natriumbicarbonatzerkleinerung für die Abgasbehandlung an.

Dank der langjährigen Erfahrung hat STM eine innovative Maschine entwickeln wollen, die durch die perfekte Integrierung der mechanischen Technologie und Elektronik, unvergleichbare Zuverlässigkeits-, Produktions- und Energieersparnis-Spitzenleitungen gewährleistet.

Die Bestätigung der durch die neue horizontale Anordnung des Mahllaufrades ermöglichten optimalen energetischen Nutzung, kombiniert mit einem hoch leistungsfähigen Sichter, fi ndet man in der geringen, in der Mahlkammer feststellbaren Temperaturzunahme, Zeichen, dass fast die ganze verwendete Leistung zum Mahlen verwendet und unter Form von Wärmenergie abgeführt wird.

Wenn man berücksichtigt, dass während der gesamten Lebensdauer einer Mühle die Energiekosten die Investitionskosten wesentlich übersteigen, ist und bleibt, vom wirtschaftlich-ökologischem Gesichtpunkt aus - immer mehr in der Zukunft - der Einsatz der leistungsfähigen Energie, ein wesentlich wichtiger Faktor.

Des weiteren ist es wichtig in Erinnerung zu bringen, dass durch den Einsatz der JCF Mühle das Natriumbicarbonat auf nie bis zuvor in der Industrie erreichte Feinheiten (D90 < 20μ; D50 < 5μ) mikronisiert werden kann, dies eröff net neue und interessante Einsatzmöglichkeiten für dieses vielseitige Produkt.

2 Vollständige Luftstromkontrolle

Auf der BICARMILL® Anlage, dank der sehr langen STM Erfahrung im Bereich der Natriumbicarbonat Anwendung zum Entstauben, wurden Instrumente installiert, welche das Ablesen und das Einstellen sämtlicher Luftdurchsatz- und Druckwerte an den verschiedenen kritischen Stellen gewährleisten. Es beginnt mit der Dauereinstellung des, durch das Invertermodulieren der Ventilatorengeschwindigkeit erzielten Luftdurchsatzes, zur Gewährleistung der perfekten Übereinstimmung mit dem gewünschten Partikelgrössen und zum Erzielen der richtigen Verdünnung des Natriumbicarbonats, auch bei sensibler Änderung
des Luftdurchsatzes des Hauptventilators der Verbrennungsanlage.

Die in der Mahlkammer auf der Ventilatordruckleitung installierten Druckmesser, nehmen das Entstehen von Verkrustungen oder Verstopfungen auf und melden auf der Kontrolltafel die erforderliche Reinigungsprogrammierung.

3 Kontrolle der Mühlen- und Ventilatorvibration

Immer im Rahmen eines maximalen Leistungsfähigkeitskonzeptes und Dauer des Systems, haben wir BICARMILL® mit innovativen Vibrationsfühlern ausgerüstet.
Diese Fühler motorisieren im Dauerbetrieb den einwandfreien Betrieb des Mahlwerkes und des Ventilators.
Anormale durch die Natriumbicarbonat-Verkrustungen oder durch den Verschleiß der Lager erzeugte Vibrationen werden unmittelbar erfasst und gemeldet. Durch die korrekte Anwendung dieser Informationen, werden die Reinigungs- und Wartungstätigkeit sehr beschränkt und können vorausgeplant werden.

4 Temperaturkontrolle Mahlkammer

Das Natriumbicarbonat ist ein chemisches Produkt, dass, wenn es bei Temperaturen über 45-50°C zerkleinert wird, ein Wassermolekül verliert und somit viel mehr anbackend / verkrustend wird, in dem es in der Mühle Verstopfungen bildet und die Vibrationen steigert. Auf BICARMILL®, zum Begrenzen dieses schweren Problems, wurde ein Fühler zum Ermitteln der Temperatur in der Mahlkammer installiert und es wurden zwei einstellbare Auslösungsschwellen vorgesehenen, eine davon ist normal auf 35°C eingestellt und löst eine Alarmmeldung aus und eine zweite auf 45°C, diese hält die Mühlen an. Je nach der Umgebungstemperatur und den Eigenschaften des Mahlgutes (Feinheit, Feuchtigkeit …) können die zwei Temperaturschwellen auf, für die spezifi sche Installierung sich bessere geeignete Werte, eingestellt werden.

5 Von der komplexen Anlage bis zur betriebsbereiten Maschinen

BICARMILL® bringt eine wichtige Revolution auf den Markt der Mühlen für Natriumbicarbonat; es handelt sich nicht mehr um eine durch den Kunden zusammenbaubare oder installierbare Anlage, mit entsprechendem Wirtschaftsund Organisationsaufwand, sondern um ein vollständig mit allen mechanischen Bauteilen und Kontrollbauteilen ausgestattetes, geprüftes und betriebsbereites System. Der Kunde muss es nur ganz einfach an das Stromnetz, an die Natriumbicarbonatversorgung anschließen und für die Verbindung an die Einspritzstelle sorgen.

6 Kontrollierte automatische Schmierung

Wie allgemein bekannt, liegt die Ursache der Lagerbrüche bei einer fehlenden oder fehlerhaften Schmierung. Es ist äußerst wichtig, dieses Problem bei den Maschinen, wie die Mahlwerke, einwandfrei zu verwalten, sei es aufgrund der erheblichen Drehgeschwindigkeiten, als auch weil sie normalerweise im Dauerbetrieb zum Einsatz gebracht werden. Auf BICARMILL®, zum Gewährleisten einer einwandfreien Schmierung, wurde eine durch STM programmierte fortgeschrittene Sammelschmieranlage installiert, um an jeder Schmierstelle, in kleinen Dosierungen und häufi g, die richtige Fettmenge abzugeben. Sie ist des weiteren an den PLC angeschlossen um mögliche Verstopfungen der Schmierleitungen oder die Notwendigkeit den Tank mit Fett nachzufüllen, zu melden. Die somit erzielte Zuverlässigkeitszunahme, erlaubt erhebliche Energieersparnisse in Rahmen der außergewöhnlichen Wartungen und erhebliche Reduzierungen der nicht programmierten Maschinenstillstände.

7 Automatisches Reinigungssystem

Zum Verhindern von Verkrustungen auf den Laufrädern der Mühle, der Ventilatoren und in den Leitungen, ist BICARMILL® mit einer peristaltischen Pumpe zum Dosieren der Anbackungshemmer-Wirkstoff e ausgestattet.
Das Kontrollsystem regelt die Menge je nach dem zu zerkleinernden Natriumbicarbonat-Durchsatz um es konstant auf dem gewünschten Wert zu halten (normalerweise 1,5‰).
Eines der in diesem Bereich verwendeten Wirkstoff e ist DARAGRIND 136, dass, wenn es mit atoxischen Glykolen formuliert wird, auch bei niedrigen Dosierungen mit der vollen Verträglichkeit mit dem Natriumbicarbonat, eine extreme Leistungsfähigkeit bietet.

8 Einfache Installierung und Wartung

BICARMILL® ist konstruiert um in die vorgegebene Stelle positioniert und durch einfache Einstellungen auf den
Aufstellungs-silent-block nivelliert werden zu können. Sie muss nicht auf den Boden befestigt werden, da das
Vibrationskontrollsystem immer einen Betrieb in perfekten Stabilitätszuständen gewährleistet. Zum Verbessern der
Arbeitsumgebung und zum Einhalten der immer mehr einschränkenden Normen über den Schallpegel, ist BICARMILL®
in eine Schalldämpfungskabine mit Innenbeleuchtung und einfach abnehmbaren Paneelen, für den einfachen Zugriff ,
in voller Sicherheit, an alle internen Organe der BICARMILL®, eingeschlossen.

Modelle

Modell	Totale installierte Leistung	Totale aufgenommene Leistung	Luftdurchsatz m3/h	Druck mmH2O	Partikelgrössen	Stundenproduktion	Stundenverbrauch kW/Ton	Lärm
300	18,4 kW	14,8 kW	800	500	d90<30µ d50<15µ	10 - 250 Kg	60	<75dBA
					d90<20µ d50<5µ	10 - 150 Kg	100
400	29,2 kW	23,5 kW	1500	800	d90<30µ d50<15µ	40 - 450 Kg	55	<75dBA
					d90<20µ d50<5µ	40 - 300 Kg	85
630	64,2 kW	51,5 kW	2700	800	d90<30µ d50<15µ	100 - 1000 Kg	52	<75dBA
					d90<20µ d50<5µ	100 - 600 Kg	85

Foto